Introducció al procés de soldadura per pressió de l'arnès de filferro
El mètode de soldadura és un mètode de soldadura en què les peces de soldadura estan estretament unides i es mantenen sota una determinada temperatura i pressió durant un període de temps, de manera que els àtoms entre les superfícies de contacte es difonen entre si per formar una connexió. Els principals factors que afecten el procés de soldadura per difusió i la qualitat de la junta són la temperatura, la pressió, el temps de difusió i la rugositat superficial. Com més alta sigui la temperatura de soldadura, més ràpida serà la difusió atòmica. La temperatura de soldadura és generalment de {{0}},5 a 0,8 vegades el punt de fusió del material. Segons el tipus de material i els requisits de qualitat de la unió, la soldadura per difusió es pot realitzar sota buit, gas protector o dissolvent, entre els quals la soldadura per difusió al buit és la més utilitzada. Per accelerar el procés de soldadura, reduir els requisits de la rugositat de la superfície de soldadura o evitar estructures nocives a la junta, sovint s'afegeix un material de capa intermèdia amb una composició específica entre les superfícies de soldadura i el seu gruix és d'uns 0,01 mm. . La pressió de soldadura per difusió és petita, la peça no produeix deformació plàstica macroscòpica i és adequada per a peces de precisió que no es processaran després de la soldadura. La soldadura per difusió es pot combinar amb altres processos de processament tèrmic per formar un procés combinat, com ara la soldadura per difusió-per pèrdues de calor, la soldadura per difusió per sinterització de pols- i la soldadura per difusió per conformació superplàstica-. Aquests processos combinats no només poden millorar molt la productivitat, sinó que també poden resoldre problemes que no es poden resoldre amb un sol procés. Per exemple, diversos components d'aliatge de titani dels avions supersònics estan fets de soldadura per difusió-per formació de superplàstics. El rendiment conjunt de la soldadura per difusió pot ser el mateix que el del metall base. És especialment adequat per soldar materials metàl·lics diferents, materials no-metàl·lics com ara grafit i ceràmica, i reforçar la dispersió. aliatges d'alta temperatura, compostos de matriu metàl·lica i materials sinteritzats porosos. La soldadura per difusió s'ha utilitzat àmpliament en la fabricació d'elements de combustible de reactors, panells estructurals de bresca, tubs d'acceleració electrostàtica, diverses pales, impulsors, matrius, tubs de filtre i components electrònics.
La soldadura per difusió és posar en contacte les superfícies de soldadura de les substàncies que s'han de soldar entre elles sota una determinada temperatura i pressió, i ampliar el contacte físic de les superfícies a soldar mitjançant deformació plàstica microscòpica o mitjançant la generació d'una petita quantitat de fase líquida. a la superfície de soldadura, de manera que la distància entre ells sigui (15). ) dins de 10-8 cm (d'aquesta manera, l'atracció entre els àtoms pot formar un enllaç metàl·lic), i després d'un llarg període de temps, els àtoms continuen difonent-se i penetrant entre ells per aconseguir un mètode de soldadura d'enllaç metal·lúrgic.
Òbviament, per a la soldadura d'arnes de filferro normals, el cost de la soldadura per difusió és massa elevat.
Soldadura d'-alta freqüència (soldadura d'alta-freqüència)
La soldadura d'alta-freqüència utilitza com a energia la calor de resistència sòlida. Durant la soldadura, la calor de resistència generada a la peça pel corrent d'alta -freqüència escalfa la capa superficial de l'àrea de soldadura de la peça fins a un estat plàstic fos o tancat, i després aplica (o no aplica) una força de revolt per aconseguir-ho. unió metàl·lica. Per tant, és un mètode de soldadura per resistència en fase sòlida. La soldadura d'alta-freqüència es pot dividir en soldadura d'alta-freqüència de contacte i soldadura d'alta-freqüència per inducció segons la manera com el corrent d'alta-freqüència genera calor a la peça de treball. En la soldadura d'alta-freqüència de contacte, el corrent d'alta-freqüència s'introdueix a la peça a través del contacte mecànic amb la peça. Durant la soldadura d'alta-freqüència per inducció, el corrent d'alta-freqüència genera un corrent induït a la peça a través de l'acció d'acoblament de la bobina d'inducció fora de la peça. La soldadura d'alta-freqüència és un mètode de soldadura altament especialitzat i s'ha d'equipar un equip especial segons el producte. Alta productivitat, velocitat de soldadura de fins a 30 m/min. S'utilitza principalment per soldar costures longitudinals o costures en espiral quan es fabriquen canonades.
Òbviament, la soldadura d'alta-freqüència no és adequada per a arnes de cables petits.
soldadura a pressió en fred
Soldadura a pressió en fred, l'anglès és soldadura a pressió en fred
Quan es pressuritza i es deforma, la pel·lícula d'òxid a la superfície de contacte de la peça de treball es destrueix i s'extrudeix, cosa que pot purificar la junta soldada. La pressió aplicada és generalment superior a la resistència a la fluència del material per produir una deformació del 60-90%. El mètode de pressió pot ser l'extrusió lenta, el rodatge o la força d'impacte, o es pot pressionar diverses vegades per aconseguir la deformació requerida.
Com que la-soldadura en fred no requereix calefacció ni farciment, l'equip és senzill; els paràmetres principals del procés de soldadura han estat determinats per la mida del motlle, de manera que és fàcil d'operar i automatitzar, la qualitat de la soldadura és estable, la productivitat és alta i el cost és baix; sense flux, la junta no provocarà corrosió. ; La temperatura de la unió no augmenta durant la soldadura i l'estat cristal·lí del material es manté inalterat, cosa que és especialment adequat per a la soldadura de metalls diferents i alguns materials i productes metàl·lics que no es poden aconseguir mitjançant soldadura tèrmica. La-soldadura per premsa en fred s'ha convertit en un dels mètodes de soldadura més importants i limitats de la indústria elèctrica, la indústria de productes d'alumini i la soldadura espacial.
Les superfícies de treball de les-soldadores de premsa en fred i els seus matrius poden acumular restes metàl·liques i s'han d'eliminar regularment. L'aire comprimit, si està disponible, es pot utilitzar per expulsar els residus. Per eliminar completament els residus, traieu el motlle del soldador, desmunteu els quatre mòduls del motlle i utilitzeu una lupa per examinar acuradament cada mòdul per assegurar-vos que s'eliminin tots els rastres de residus a la superfície del mòdul. Cal anar amb compte a l'hora de treure el motlle, sobretot els molls petits es perden fàcilment. La superfície del motlle no està neta, el filferro lliscarà fàcilment al motlle quan es connecta i la soldadura fallarà. Tingueu en compte que no hi ha d'haver cap greix a la superfície de treball del motlle després de la reparació.
L'equip necessari per a la soldadura de premsat-en fred és senzill, el procés és senzill i les condicions de treball són bones. Tanmateix, la força d'extrusió necessària per a la soldadura de premsa en fred-és gran, l'equip és relativament gran quan es solden peces de gran-secció i la superfície de la peça després de la soldadura per solapa té foses de pressió profundes, cosa que limita el seu àmbit d'aplicació fins a cert punt.
Per tant, la soldadura per pressió en fred no és una opció perfecta per a la soldadura d'arns de filferro.
